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Behandlung einer Frontzahnverletzung mit Autoscan-DS-EX 3D Scanner

Übersicht:

Beim Patienten wurde eine Frontzahnverletzung diagnostiziert. Deshalb wurde die folgende Therapie verordnet: Restauration mit faserverstärktem Stift nach Wurzelkanalbehandlung zusammen mit einer EMAX Vollkeramik-Kronenrestauration. Der Zahnarzt scannte eine Abformung mit dem AutoScan-DS-EX 3D Scanner für die digitale Restauration der Vorderzähne des Patienten. Dadurch konnte der gesamte Behandlungsprozess auf einen Tag gekürzt werden.

Gesamter Prozess:

1. Präoperative Diagnose

2. Zahnpräparation

Durch den Farbabgleich vor und nach der Zahnpräparation konnte der Zahntechniker die Farbe der Zähne besser bestimmen.

3. Erstellung der Abformung

Abformung

Die Abformung wurde erstellt, nachdem der präparierte Zahn bestätigt wurde.

4. Scannen mit dem AutoScan-DS-EX 3D Scanner

Beschreibung der Teile

Arbeitsmodell: Abformung
Gegenkiefer: Gipsmodell
Kieferrelationsprotokoll: Bisswachs

In diesem Fall wurde für den Gegenkiefer eine Alginatabformung verwendet, die sich ohne Perfusion des Gipsmodells in einer halben Stunde verformen kann. Daher wurde ein Gipsmodell des Gegenkiefers angefertigt, um die Stabilität und Genauigkeit der Daten zu gewährleisten. Alternativ kann die Alginatabformung sofort nach der Erstellung der Abformung mit dem 3D Scanner gescannt werden.

-Neuen Auftrag anlegen (mit DentalManager)

DentalManager öffnen und neuen Auftrag anlegen. Dann die Informationen zur Zahnposition und zum Zahnersatz, die Auftragsinformationen, den Scantyp, die Kieferrelationsdaten usw. eingeben.

Auf „Speichern“ und „Scannen“ klicken, wodurch der DentalScan automatisch aufgerufen wird. Danach den Datentyp des Ober- und Unterkiefers gemäß der Aufforderung auswählen.

-Scannen der Teile mit dem AutoScan-DS-EX 3D Scanner

Nacheinander das Bisswachs, das Gegenkiefermodell und die Abformung zum Scannen auf den Scanner legen.

Die Daten prüfen, beschneiden und redundante Daten löschen.

Schließlich wurden die vollständigen Daten, die für die Fertigungskrone benötigt werden, erhalten und das Scannen der Daten abgeschlossen.

5. CAD-Konstruktion

Über den DentalManager können die gescannten Daten direkt an einen CAD-Konstrukteur weitergegeben werden, der sie herunterladen und in exocad öffnen kann, um direkt mit der Konstruktion zu beginnen.

6. Digitale Verarbeitung und Fertigung

Nach der Fertigstellung der Konstruktion werden die Daten über das Internet zum Fräsen und zur Fertigung an ein Dentallabor gesendet, wodurch der Transport des Zahnmodells von der Klinik zum Dentallabor entfällt und der gesamte Prozess der Kronenfertigung optimiert werden kann.

Reales Szenario der digitalen Bearbeitung

Datenerfassung (3D Scannen) ——CAD/Konstruktion——CAM/-Fräsen und Produktion

7. Fertigstellung

Intraoral getragene Krone

Die Krone wurde angefertigt und in den Mund des Patienten eingesetzt, was sehr schön aussah und den natürlichen Zähnen sehr ähnlich war. Der Patient war mit dem Endergebnis in einer so kurzen Behandlungszeit zufrieden.

Vorteile:

-Zeiteinsparung und besserer Effekt

Mit dem leichten und kompakten 3D Scanner AutoScan-DS-EX können schnell und bequem umfassende und präzise Daten für die Fertigung der Krone erfasst werden. Verglichen mit dem traditionellen zahnärztlichen Behandlungsprozess ist der gesamte Herstellungsprozess von Zahnprothesen einfacher und reibungsloser, während der Restaurationseffekt optimiert wird und Zeiteinsparungen aufgrund des nicht erforderlichen Transports der Abformungen generiert werden können.

-Verbesserung der Patientenerfahrung

Durch die Fertigstellung der Restauration an nur einem Tag muss der Patient nicht mehrere Termine wahrnehmen. Außerdem helfen die 3D-Daten dem Patienten, den Therapieplan besser zu verstehen, was die Kommunikation zwischen Arzt und Patient verbessert.

-Datendigitalisierung

Die Software DentalManager kann nahtlos in drei marktübliche CAD-Softwareprodukte integriert werden und unterstützt das Hochladen in die gemeinsam genutzte Cloud. Der Zahnarzt kann die gescannten Daten direkt an den CAD-Konstrukteur im Werk zur Konstruktion und anschließend zur intelligenten Fertigung senden. Das traditionelle Gipsmodell wurde in digitalisierte Daten umgewandelt, die sich leichter verfolgen, bewahren, untersuchen und analysieren lassen.

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